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 16mn無縫鋼管 |
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發(fā)布者： 發(fā)布時間：2023/8/23 閱讀：2303次 【字體：大 中 小】 |
【1】過熱
從高壓合金管粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過熱情況。但i 要確切判斷其過熱的程度，必須觀察顯微組織。如果GCrl5鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成的全面過熱；也可肖巨是因原始組織帶狀碳化物嚴重，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大·會導致高壓合金管的核J 性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
【2】欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使零件的硬度下降，耐磨性急劇降低，直接影響到高壓合金管的使用壽命。
【3】淬火裂紋
高壓合金管在淬火冷卻過程中因內應力（熱應力和組織應力的復合作用力），瞬間超過了該位置材料的抗拉強度所形成的裂紋稱淬火裂紋。造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折醬、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋深而細長，斷口平直，破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向的平直裂紋或環(huán)形開裂；在軸承鋼球上的形狀有S 形、丁形或環(huán)形。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別于鍛造裂紋和材料裂紋。
中鋼協(xié)的數(shù)據(jù)來看，1-2月重點鋼企虧損114億元，這種虧損在當下供給側改革、淘汰僵尸企業(yè)等一系列政策氛圍下，
使得鋼鐵企業(yè)顯得危機重重。在之前《Lgmi：2016年鋼鐵到期債券規(guī)模逾2000億元》文章中，我們在討論鋼鐵行業(yè)債轉股可
能性的時候提到過，如果債轉股成為現(xiàn)實，那么重點也將集中于有脫困能力的企業(yè)，企業(yè)的盈利能力、償債能力、未來持續(xù)
運營能力等因素都將是能否成為債轉股的考量標準。在這場攻堅戰(zhàn)里，鋼廠迫切的希望能夠減虧、扭虧為盈。因此今年無論
是供給側還是中間流通環(huán)節(jié)，市場各方都有著漲價的強烈意愿。
但是從歷史經(jīng)驗來看，35crmo無縫鋼管價格短期暴漲的后遺癥總是難以避免，主要的就是隨著盈利上升帶來的產量釋放。據(jù)
國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2016年3月份我國粗鋼產量7065萬噸，同比增長2.9%，3月份全國粗鋼日均產量227.9萬噸，環(huán)比上升
12.94%。227.9萬噸的日均產量已經(jīng)處于歷史相對高位，逼近2015年的高日均229.8萬噸，距離歷史高紀錄日均的231萬噸也
相差無幾了。從過去幾年的經(jīng)驗來看，“高產”這個后遺癥無論在任何時期都是漲價的天敵，如果再這么持續(xù)下去，價格的
小船兒怕是該說翻就翻了。
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