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山西無縫管常備貨品規格：

12×1	68×4-4.5-10-12-14-16	203×6-15-20-25-30-32-45-50
14×1.5-2.5-3	70×4-4.5--12-15-16	219×6-8-18-20-25-30-50-55-65-70
16×1.5-2.5-4	73×4-4.5-9-10-12-15	245×8--20-22-25-30-34-40
18×2.4-5	76×4-47-8-9-10-12-14	273×7-9-18-20-25-30-40-45-50
20×2.-3-5	83×4.5-5-10-12-14-16-18-20	299×8-24-28-30-38-40-45
24×2.-4-5-6	89×4.5-8--18-20	325×8-18-38-42
25×2.54-5-6	95×4.5-6-8--16-20	351×25-40
28-4-5-6	102×4.5-5--12-14-16-20	355×6-25-30-40/52
32×4-5-6-8	108×4.5-510-12-14-18-20-22	377×20-24-28-30-45-50
34.5-6-8	114×4.5-5--12-14-18-20	402×10-15-20-25-30-35
36×3.5-5-6-8	121×4.5-5--12-14-16-20	406×10-20-35-40
38×4-5-6-7-8-9-10	127×4.5-5-10-12-14-16-20	426×10-12-20-25-30-35-40
39×3.5-5-8-10	133×4.5--14-16-18-20-25-30	450×10--20-25-34-40-50
42×3.5-8-9-10	140×5-6-7-12-14-16-20-22	480×10-12-18-20-25-30-40
45×3.5--8-9	146×4.5-6-16-18-20-25-30	500×10-16-20-25-34-40-50
48×3.5-7-8-9-10	152×4.5-6--16-18-20-25-30	510×10--16-20-25-34-40-50
51×3.57-8-9-10	159×4.5-6--14	530×-14-16-18-20-30-40
56×6-7-8-9-10	159×16-22-25-30	560-16-20-25-30-40-50-60
57×3.5-5-10-12	168×814-20-25-30-35	580×10-14-16-20-30-40-50-70
60×3.5-8-9-12-14	180×8-25-30-38-40-45-50	600×10-14-18-25-20-30-50-60
63×3.5-4.59-10-12-14	194×6-20-25-30-40-45-50	610×10-14-18-25-20-30-50-60

備注：如表中有未注明的鋼管規格，請直接電話聯系，本公司將最大限度地滿足廣大客戶的需求!

山西合金鋼管尺寸公差

鋼管種類

外徑(D)

壁厚(S)

冷拔管

鋼管外徑(mm)

允許偏差(mm)

鋼管壁厚(mm)

允許偏差(mm)

＞30～50

±0.3

＞3～20

±10％

山西無縫鋼管概況
　無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
　一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。

山西不銹鋼特點
　　所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕
　　耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
　　不銹鋼通常按基體組織分為：
　　1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。
　　2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
　　3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。
　　4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
　　5、沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。
　　按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

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